冀兴

我公司是设计输送机防雨罩厂家，根据客户的要求、图纸专业定做，输送机防雨罩又名为输送机防护罩、机械设备的保护罩，主要适用于钢铁、水泥、发电、化工、煤碳、港口、码头、电厂、水泥厂、煤矿等各大厂企业。用于输送带的防雨、防尘、防风，货物在传送过程中减少损失，使输送带在运行中更为安全可靠，对净化环境起到极大的作用。本厂是国家环保设备定点生产厂家之一,生产的输送带防雨罩销往全国各大厂矿企业,受到广大用户广泛欢迎，并多次为国外工程配套，深受广大输送机行业用户的欢迎，得到一致好评！我厂有健全的产品售后技术服务体系，在产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量，能保证产品到哪里，服务队伍就到哪里。以**可能的满足用户对产品技术服务方面的各种要求。
型号分为YDT5/YDT6/YDT8/YDT10/YDT12/YDT14/YDT16/YDT18/YDT20，各型号齐全，生产周期短，保证质量，价格低廉！
欢迎新老客户前来洽谈！
　冀兴专业生产防雨罩、彩钢防雨罩、弧形防雨罩、输送机防雨罩、皮带机防雨罩、胶带机防雨罩。
弧形防雨罩用途:适用于电厂、水泥厂、煤矿等各大厂矿企业的输送带的防雨、防尘、防风,货物在传送过程中减少损失,使输送带在运行中更为安全可靠,对净化环境起到极大的作用.本产品为钢铁、水泥、发电、化工、煤碳、港口、码头等起到积极作用.输送机防雨罩有效宽度900mm，波型为水波纹；比常规的防雨罩每米增加有效宽度40-60mm，每13.5米输送带就能省下1块防雨罩，大大降低了生产成本，是输送机防雨罩的**选择。
1、国外带式输送机技术的现状
国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用的带式输送机已达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有以下几个特点：
设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。

2、 国内带式输送机技术的现状
我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
3、国内外带式输送机技术的差距
3.1 大型带式输送机的关键核心技术上的差距
⑴带式输送机动态分析与监测技术
长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统（一般取n=10左右），与实际情况相差很远。实际上输送带是粘弹性体，长距离带式输送机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力学来解释和计算。已开发了带式输送机动态设计方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系统，大大延长使用寿命，确保了输送机运行的可靠性，从而使大型带式输送机的设计达到了**高水平（输送带安全系数n=5～6），并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。

⑵可靠的可控软起动技术与功率均衡技术
长距离大运量带式输送机由于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低输送机制动张力，特别是多电机驱动时。为了减少对电网的冲击，软起动时应有分时慢速起动；还要控制输送机起动加速度0.3～0.1 m/s2，解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象，减少对元部件的冲击。由于制造误差及电机特性误差，各驱动点的功率会出现不均衡，一旦某个电机功率过大将会引起烧电机事故，因此，各电机之间的功率平衡应加以控制，并提高平衡精度。国内已大量应用调速型液力偶合器来实现输送机的软起动与功率平衡，解决了长距离带式输送机的起动与功率平衡及同步性问题。但其调节精度及可靠性与国外相比还有一定差距。此外，长距离大功率带式输送机除了要求一个运煤带速外，还需要一个验带的带速，调速型液力偶合器虽然实现软启动与功率平衡，但还需研制适合长距离的无级液力调速装置。当单机功率>500 kW时，可控CST软起动显示出优越性。由于可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与湿式磨擦离合器组合而成（即粘性传动）。通过比例阀及控制系统来实现软起动与功率平衡，其调节精度可达98% 以上。但价格昂贵，急需国产化。

3.2、技术性能上差距
我国带式输送机的主要性能与参数已不能满足高产高效矿井的需要，尤其是顺槽可伸缩带式输送机的关键元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着很大差距。

装机功率 我国工作面顺槽可伸缩带式输送机**装机功率为4×250 kW，国外产品可达4×970 kW，国产带式输送机的装机功率约为国外产品的30%～40%，固定带式输送机的装机功率相差更大。
运输能力 我国带式输送机**运量为3000 t/h，国外已达5500 t/h。
**输送带宽度 我国带式输送机为1400 mm，国外**为1830 mm。
带速 由于受托辊转速的限制，我国带式输送机带速为4m/s，国外为5m/s以上。
工作面顺槽运输长度 我国为3000 m，国外为7300m。
自移机尾
随着高产高效工作面的不断出现，要求顺槽可伸缩带式输送机机尾随着工作面的快速推进而快速自移。国内自移机尾主要依赖进口，主要有2种：
（a）随转载机一起移动的由英国LONGWALL公司生产的自移机尾装置。
（b）德国DBT公司生产的自移机尾装置。前者只有一个推进油缸，后者则有2个推进油缸。LONGWALL公司生产的自称机尾用于在国内带宽1.2
m的输送机上，缺点是自移机尾输送带的跑偏量太小，纠偏能力弱，刚性差。德国生产的自移机尾在国内使用效果优于前者，水平、垂直2个方向均有调偏油缸，纠偏能力强。
因此，前者还需完善，后者则需研制。但对自移机尾的要求是共同的，既要满足输送机正常工作时防滑的要求，又要满足在输送机不停机的情况下实现快速自移。
3.3 可靠性、寿命上的差距

输送带抗拉强度 我国生产的织物整芯阻燃输送带**高为2500 N/mm，国外为3150 N/mm。钢丝绳芯阻燃输送带**高为4000 N/mm，国外为7000 N/mm。
输送带接头强度 我国输送带接头强度为母带的50%～65%，国外达母带的70%～75%。
托辊寿命
我国现有的托辊技术与国外比较，寿命短、速度低、阻力大，而美国等使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，大大地提高了托辊的使用寿命，并可作为高速托辊应用于带式输送机上，使用面广，经济效益显著。我国输送机托辊寿命为2万h，国外托辊寿命5～9万h，国产托辊寿命仅为国外产品的30%～40%。
输送机减速器寿命 我国输送机减速器寿命2万h，国外减速器寿命7万h。
带式输送机上下运行时可靠性差
冀兴公司生产多种规格波纹机及输送机防雨罩，波纹机可以平、拱两用，既可压制普通波纹彩瓦，又可压制带有一定拱度的波纹瓦，是轻钢结构拱形厂房的优选产品。冀兴公司生产的波纹瓦及输送机防雨罩，**小弯曲直径可达到600mm，是及输送机防护罩的替代产品，波纹瓦输送机防雨罩替代传统的输送机防雨罩，不仅增加了美观效果，而且缩短了生产防护罩的周期，降低了生产成本。